探秘徐福記智慧工廠:看智能科技如何重塑傳統零食產業
發布時間:
2024-11-22 16:59
在食品行業,智能化變革在工廠和車間表現得淋漓盡致。
金絲猴食品在河南周口沈丘縣籌建的智能化軟糖生產線,在智能機器的助力下,工人用量減半,生產效率提高 70%,運營成本降低 20%,年產量達 1600 噸,年產值 2 億元。

圖片來源于沈丘融媒
“公司去年6月新籌建的智能化軟糖生產線,采用了國內智能化、數字化生產工藝,不僅生產質量有保證,效率也得到很大提升。”車間經理咸志峰如是說。
而我們今天要聊的“糖果大王”徐福記,也是如此。
有著上千個產品SKU的老牌零食巨頭徐福記,由中國臺灣的徐氏四兄弟于 1992 年創立,最初從事糖果貼牌加工出口,1994年才正式注冊“徐福記”商標,最初以“新年糖”起家,成功奠定糖點行業的營運基礎,連續多年位居散裝糖果和包裝年糖市場第一,發展至今已有32年歷史,是家喻戶曉的國民經典零食品牌。

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走進徐福記的智慧工廠,你會被這里的智能化程度所震撼。協作機器人、AGV無人搬運車、高速自動化包裝機……這些先進的智能設備已經廣泛應用于生產線的各個環節。
徐福記主要的生產基地坐落于廣東東莞,總占地面積超過50萬平方米,擁有39個大型現代化車間,127條高品質自動化生產線和450臺高速包裝設備,主要生產糖果、糕點、沙琪瑪、巧克力及果凍等休閑糖點食品,日產能超過1600噸。
隨著消費者對食品安全、品質和多樣性的要求日益提高,以及市場競爭日益激烈、勞動力結構變化,傳統零食產業面臨著前所未有的挑戰。為了應對這些挑戰,徐福記決定從源頭抓起。
于是,2017年徐福記踏上了自動化、數字化和智能化的轉型升級之路,在智能化轉型升級方面投入了大量資源。

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有報道說,其近幾年來投入約 3 億元用于智能制造項目,涵蓋無人車間、AGV 搬運機器人、物聯網、智能餐廳、智慧月臺等的建設,從上游供應鏈到成品出廠,全面融入了自動化設備運作和數字化管理。
目前,徐福記工廠 39 個車間已實行了自動化改造以及生產線優化升級,涉及沙琪瑪、威化餅、果凍、米格瑪、包餡酥、橡皮糖、巧克力等生產線優化升級,以及薯片、果汁橡皮糖等新生產線投產,共計127條自動化生產線的生產規模。
徐福記在車間中廣泛引入了協作機器人、AGV 無人搬運車、高速自動化包裝機等先進設備,實現了車間的機器人碼板等操作,大大提升了自動化程度 。
以其全球最大的生產線之一沙琪瑪車間為例,該車間自2004年實現第一條自動化生產線以來,不斷進行自動化和智能化升級。

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2020 年更是投入3000萬元對沙琪瑪車間 6 條生產線進行自動化改造,實現從生產物料進入到最終成品出廠(和面、發酵、油炸、成行、包裝)全流程基本由智能化設備自動操作。
沙琪瑪車間配備了一系列先進的自動化設備,如壓面機、油炸機、拌糖機、成型機、切割機、自動包裝機等,這些設備按照設定好的程序協同工作,完成從原料進料到成品包裝的工序 。

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而后自動噴碼機器對箱子進行噴碼,智能搬運機器人則按照規劃的線路有條不紊地完成運輸工作。
這些機器人相互協作,實現了從包裝到裝運的全自動化操作,產量從6600箱/天提升到了16000箱/天,提升了142.4%,現場搬運作業人員減少100%,物料搬運及時率和準確率達到100%。
改造前,沙琪瑪生產車間有 630 名工人,每天產能最高達 150 噸左右。
改造后,工人人數減少超 50%,同時極大提高了產能和產線的柔性化。
在物流運輸上,徐福記物流配送中心整體轉運方案采用的是“點到點+貨到人+智能搬運”系統,配備了超過60臺AGV機器人,實現了無人搬運。

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據了解,AGV轉運小車投入運作后,現場搬運作業人員減少100%,整體的運營效率也得到了改善和提升,物料搬運及時率和準確率達到100%,大大提高了物流效率。
在數字化方面,主要通過數字驅動運營管理,加快賦能轉型。
過去,車間采用紙質表單手工記錄生產參數,信息傳輸效率低、數據利用率低且準確性差。
現在,徐福記使用物聯網技術自動采集生產線上的監控點位,建立了對產品質量、關鍵設備實時的數據監控及故障分析模型。
這種數字化的運營方式打通了數據孤島,實現了信息的互聯互通。
如在果汁橡皮糖車間,每個生產環節都配備了智能傳感器和物聯網設備,能夠實時采集生產數據,包括原料投入量、生產溫度、濕度、產品成型率、包裝速度等關鍵指標,采集到的數據通過加密技術傳輸至云端服務。

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這種方式改變了過去手工記錄的作業方式,實現數據實時采集、保密傳輸,數據完整度達到99%以上,且采集周期最低可設置 10ms,做到對生產線上的產品質量、關鍵設備進行實時數據監控,實現了生產效率的大幅提升、產品質量的穩定可靠以及管理流程的優化。
在智慧工廠的助力下,徐福記不斷創新產品和技術,引領著零食產業的發展潮流。
近年來,徐福記每年推出100多款新品,涵蓋了糖果、糕點、沙琪瑪、巧克力及果凍等多個品類。其中,“熊博士軟糖”“生椰凍”和“美祿運動餅干”等新品更是備受消費者喜愛。

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還積極研發新技術,如低溫烘焙技術、無糖技術等,以滿足消費者對健康、美味和多樣性的需求。
數據顯示,智能制造項目實施以來,徐福記車間生產力顯著提升,生產員工峰值數量已由2015年的12680人降低到今年4000人以下,生產效率提升到85%。
同時,徐福記的營收也實現了持續增長,徐福記業務連續四年實現高位增長,整體營收規模超過70億元。
6月19日世界品牌實驗室發布的2024年“中國500最具價值品牌”榜單,徐福記以品牌總價值201.68億再次上榜,位居第376名,品牌價值較去年提升24.87億,增長14%,反映出較大的發展潛力。

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關于智能制造的發展,徐福記表示將按照“自動化——信息化——數字化——智能化”推進,一方面實現全價值鏈的互聯互通;另一方面引入人工智能等先進技術,用生產創新進一步提高產品品質、安全管理等。
徐福記的智能化轉型之路充分展示了食品企業通過數字化轉型提升產品標準、提高生產效率和企業產能的可行性和必要性。
正如徐福記營運總經理曾表示:“機器換人是發展的趨勢,我們需要快速去擁抱這個趨勢,借用高科技提高生產效率,提高企業產能和產品附加值。”
榮裕智能全自動生產線整體解決方案



參考資料:
1.南方都市報:從制造到智造,東莞這家食品企業實現蝶變,產效升至85%
2.羊城派:探秘東莞食品龍頭企業徐福記:機器人邊工作邊“唱歌”
3.經濟日報:金絲猴食品有限公司奮力沖刺“開門紅”